Process Qualité
Des solutions professionnelles pour des résultats professionnels
Organisation du contrôle Qualité
Nos collaborateurs sont attentifs à vos exigences et respectent scrupuleusement votre cahier des charges. Un dispositif de contrôle pré-production est organisé.
Il précède les phases de Contrôles Qualité à chaque étape de la chaîne graphique : Validation systématique de « bon à tirer», « bon à graver », « bon à rouler », « bon à façonner » en interne par nos Responsables d’Ateliers.
Une grande partie des contrôles est aujourd’hui assistée par informatique, grâce à la lecture optique : contrôle de la densité d’encrage, contrôle de la stabilité de l’impression, contrôle de cohérence pour l’assemblage et le brochage.
En pratique :
- En début de tirage : Contrôle de l’impression par un chef de service pour « bon à rouler ».
- En cours de production : Suivi de l’encrage informatisé (Caméra Inpress Control Heidelberg)
- En fin de tirage : Vérification par le conducteur (qualité et quantité)
- En début de brochage : Contrôle de chaque première unité de sortie pour «bon à brocher».
- En cours de brochage : Système de détection du manque ou double cahiers dans l’ouvrage par pesage unitaire de chacun d’eux ou par lecture optique des cahiers.
- Contrôles aléatoires des produits finis avant conditionnement final (par prélévements).
- Contrôle du conditionnement (contrôle visuel du service logistique)
La gestion des couleurs
Nous accordons une grande importance à la qualité de vos image, c’est ce qui a motivé notre certification PSO en 2014.
Le Process Standard Offset est un cahier des charges reconnu, qui décrit les bonnes pratiques techniques dans les métiers de l’imprimerie. Il consiste à standardiser des procédures pour la production de documents imprimés.
Cette normalisation est reconnue mondialement, et peut faire l’objet d’une certification par les organismes UGRA ou FOGRA.
Le PSO décrit toutes les méthodes de mise en place, de test et de contrôle de la production imprimée pour chacune de ses étapes.
Sont inclus les appareils de mesure, les paramètres de réglage, et toutes les procédures sont ainsi décrites, noir sur blanc, et disponibles pour tout le monde pour une plus grande transparence.
Méthodologie et process industriels.
Ecouter, identifier
et comprendre.
Lorsque vous nous contactez, nous écoutons attentivement ce que vous avez à nous dire.
Nous nous assurons de bien qualifier votre demande, et de bien identifier la nature de votre besoin.
Analyser, chiffrer
et planifier.
Forces de proposition,
nous analysons votre
cahier des charges
de manière à concevoir
la solution technique
la plus adaptée à votre
projet, tant en matière
de budget que de délai.
Livrer à l’heure.
Systématiquement.
Tenir compte de vos
impératifs de planning.
Optimiser en permanence les process de fabrication
et maintenir l’outil industriel au top de ses performances.
Pour un véritable gain
de temps et de sécurité.
Assurer le suivi.
Evaluer les retours.
Une fois l’objectif atteint, nous restons en contact.
Nous sommes attentifs
à vos commentaires,
nous assurons le suivi pour votre entière satisfaction.
Votre fidélité est notre
plus grande récompense.